Инструменты для резки металла

СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ

HSS — зарубежный аналог быстрорежущей стали, переводится как High Speed Steel, то есть сталь для работы на больших скоростях. Сверла из HSS по своему составу схожи со стандартным быстрорезом Р6М5.

ПРЕИМУЩЕСТВА: Сверла по металлу ECEF HSS-G. Данные сверла предназначены для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 900 Н/мм², стального литья, серого чугуна, металлокерамического сплава на основе железа, ковкого чугуна, цветного металла, твёрдых пластмасс.
Сверла ECEF имеют самоцентрирующ ееся остриё с крестообразно подточкой, что позволяет использовать их без предварительного кернения или засверливания, а также увеличивает скорость сверления на 40%, чем стандартное сверло HSS с конусной заточкой. Сверла ECEF предназначены для профессионального применения.

Сверла по металлу HSS бывают следующих видов:

R. Используются при работах с листовой сталью, имеют прочность до 900 Н/мм. Также изделия могут применяться для ковкого и серого чугуна, графита, алюминиевых сплавов, бронзы, латуни, мельхиора;

G. Характеризуются прочностью до 900 Н/мм, предназначены для обработки углеродистой, легированной стали, чугуна, графита, бронзы, алюминиевых сплавов, мельхиора;

G Co 5. Такие сверла по металлу обладают повышенной прочностью (1100 Н/мм), применяются для жароупорной, кислотостойкой, антикоррозионной, термически улучшенной стали;

G TiAN / TiN. Изделия отличаются специальным напылением титан-нитрид-алюминия. Могут использоваться для обработки литой стали, ковкого и серого чугуна, бронзы, латуни, сплавов алюминия

Р6М5

Буква «Р» — это обозначение быстрорежущих сталей. Слово взято из транскрипции английского «rapid»», переводящегося, как «быстрый».

Цифра за буквой «Р» обозначает процентное содержание в сплаве вольфрама. Для описываемой марки оно колеблется в районе 6% с небольшими отклонениями.

Далее идет буква «М», обозначающая присутствие в сплаве молибдена. Параметр, стоящий рядом – доля присутствия вещества в составе.

Кроме Moлибдена , быстрорежущие стали могут содержать в своей маркировке такие обозначения: «К» — кобальт, «Ф» — ванадий, «Т» — титан, «Ц» — цирконий.

Р18

Буква Р в стали Р18 означает, что сталь быстрорежущая, 18 - указывает среднюю массовую долю вольфрама 18%. Сталь легированная, быстрорежущая.

Быстрорежущая сталь Р18 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600°С.

Готовый инструмент в соответствии  с требованиями Гост 2034-80 должны обладать твердостью  на хвостовике 63-65 по HRC, а режущая часть должна иметь твердость 63-68 HRC.

 

КОБАЛЬТОВЫЕ СВЕРЛА

 

Материал: сталь Р6М5К5
Твердость: 64-67 HRC

Особенности и преимущества свёрл Cobalt 5%

Отличительной особенностью кобальта является высокая температура плавления. По этой причине сверла по металлу, созданные на основе высококачественной быстрорежущей стали, легированной кобальтом, прекрасно переносят высокотемпературное воздействие и демонстрируют улучшенные механические свойства. Для них характерна возможность справляться со значительными тепловыми нагрузками, для чего не приходится прибегать к дополнительному охлаждению. Подобные свойства этих сверл по металлу в первую очередь проявляются ситуации, когда приходится создавать отверстия в высокопрочных легированных и высоковязких сталях.

Среди других свойств, которыми обладает кобальтовые сверла по металлу, следует выделить достаточно большой угол заточки наконечника, который составляет 135 градусов. Благодаря подобному исполнению наконечника появляется возможность для выполнения сверления и на гладких круглых поверхностях.

 

TIN  СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ ТИТАНОВЫЕ

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм2. Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

- ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;

- сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);

- стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением)

 

СВЕРЛА ПО СТЕКЛУ И КЕРАМИКЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Более удобным в использовании является перьевой инструмент для сверления кафеля. Преимущества такого сверла заключаются в том, что перед его применением не требуется выполнять предварительное кернение кафеля, а нацелиться им в центр будущего отверстия значительно проще. При помощи сверл для работ по кафельной плитке, режущая часть которых выполнена в форме пера из сплава ВК6-ВК10 (карбид вольфрама), можно выполнять отверстия, диаметр которых доходит до 30 мм.

Технология сверления стекла таким сверлом обычная — очень низкие обороты(200-300), наличие смазывающе-охлаждающей жидкости. Работать лучше шуруповертом с плавной регулировкой оборотов. Плюсы перового сверла — оно идеально «заходит» в стекло, очень удобно его центровать. Невысокая цена и высокая эффективность.

 

СВЕРЛА ПО КАФЕЛЮ ТРУБЧАТЫЕ С АЛМАЗНЫМ НАПЫЛЕНИЕМ

Сверло алмазное по керамограниту.
Основная сложность механической обработки (в том числе сверления) изделий из керамогранита заключается в том, что такой материал наряду с исключительной твердостью отличается и достаточно высокой хрупкостью.

Для получения маленьких отверстий подойдут специальные сверла с алмазными наконечниками. Для защиты от перегрева и затупления сверло требуется все время охлаждать водой. Держать прибор нужно под 90о, что легче обеспечить посредством средств фиксации.

Перед засверливанием отверстий инструмент направляют под 45о к плитке, и подводят уже вращающееся сверло, иначе при пуске оно уйдет в сторону и попортит глазурь.  Сверление плитки сопровождают небольшими кругообразными движениями, что помогает эффективней охлаждать средство.

 

СВЕРЛА ПО БЕТОНУ

Свёрла по бетону используется совместно с дрелями для ударного сверления конструкций из бетона, кирпича, камня, плотных известняков. На наконечник сверла напаяна победитовая ( твердосплавная пластина марки ВК8 – ВК10), что позволяет существенно повысить скорость обработки и рабочий ресурс сверла.

Расшифровка сплава ВК8 проста: содержание карбида вольфрама 92, кобальта 8%.

П-образная форма спирали обеспечивает эффективное и быстрое удаление отходов сверления из отверстия. Угол заточки при вершине 130 о. Сверло имеет цилиндрический хвостовик изготовленный из углеродистой стали ст. 45 нормализованной, что не позволяет допустить разрушение бура в глубоком отверстии основания с последующим заклиниванием.

Выбор сверла для кирпича и бетона определяется также диаметром и глубиной формируемых отверстий. Алмазное или победитовое сверло может иметь следующие соотношения диаметра и длины

Конструкция сверла по бетону

 

СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ ПЕРЬЕВЫЕ

Сверла этого типа используются для выполнения в дереве отверстий среднего диаметра – до 25 мм. Применять такой инструмент целесообразно в тех случаях, когда к точности геометрических параметров, а также к качеству исполнения отверстий предъявляются не слишком строгие требования. Среди наиболее значимых достоинств перьевых сверл следует отметить невысокую стоимость и простоту обслуживания.

Для выполнения глубоких отверстий большого диаметра, к точности размеров и качеству которых не предъявляются слишком высокие требования, можно использовать недорогие сверла перьевого типа. Они выпускаются в диапазоне диаметров 10–60 мм и различной (в том числе и значительной) длины. Если длины перьевого сверла не хватает для выполнения в дереве глубокого отверстия, ее можно нарастить при помощи специального удлинителя. Однако при использовании такого приспособления, позволяющего увеличить глубину обработки еще на 30 см, следует соблюдать предельную аккуратность, так как место соединения инструмента и удлинителя не отличается высокой жесткостью.

При сверлении отверстий в дереве с помощью перьевых сверл нельзя также оказывать сильного давления на инструмент, который представляет собой достаточно хрупкую конструкцию.