Анаэробные герметики в нефтепроводах
Анаэробные герметики в нефтепроводах
Анаэробные герметики в нефтепроводах
Нефтепровод — система, объединяющая сети для транспортировки сырой нефти и нефтепродуктов, измерительное и диагностическое оборудование, арматуру, административные постройки, линии связи и сигнализации. В этой огромной системе есть множество мест, где необходимы качественные, надежные и долговечные соединения. Возможна ли их сборка с помощью анаэробных герметиков? Давайте разбираться.
Анаэробные герметики — сфера применения, характеристики, преимущества
Анаэробные герметики представляют собой много- или однокомпонентные составы, предназначенные для уплотнения резьбовых и фланцевых соединений. В отличие от герметизирующего клея или силиконовых уплотнителей, которые просто склеивают детали, анаэробы внутри резьбы, где нет контакта с кислородом, образуют прочнейший полимер. Именно он отвечает за герметичность шва и не допускает протечки жидкости и утечки газа.
Анаэробный герметик начинает работать только в бескислородной среде. Во время хранения и нанесения герметик податлив и удобен. Чаще всего он имеет консистенцию геля разной степени вязкости. Гелевая структура значительно упрощает уплотнение резьбовых соединений и фланцев за счет того, что проникает в каждый виток резьбы, равномерно ложится на всю герметизируемую поверхность, заполняет микротрещины и сколы. Как только соединение фиксируют, герметик начинает застывать, и в течение 5-60 минут (зависит от типа герметика и производителя) полностью затвердевает.
Анаэробные герметики имеют следующие характеристики:
- Диапазон рабочих температур — от -60ºС до +150ºС. В некоторых случаях возможен кратковременный нагрев до 200-300ºС
- Высокая адгезия к металлу и защита соединения от коррозии
- Высокая скорость «схватывания» деталей — от 5 минут. Достаточно 24 часов, чтобы запустить систему под рабочим давлением
- Устойчивость к перепадам давления и температур, вибрациям, механическому воздействию
- Стойкость в агрессивных средах, включая щелочи и кислоты
- Универсальность применения в системах низкого, среднего и высокого давления
- Экологическая безопасность
- Атравматичность
- Возможность юстировки и демонтажа
- Возможность повторной герметизации резьбы спустя продолжительное время. После демонтажа полимер, образованный анаэробным герметиком, рассыпается на мелкие фракции. Их достаточно счистить с резьбы, обезжирить ее и нанести новый слой герметика.
Последнее качество — одно из самых важных. Да, в линейке анаэробов есть продукты сверхсильной фиксации. Но и они подходят для демонтажа. Для этого придется приложить чуть больше усилий и использовать нагрев. В любом случае анаэробный герметик не разрушает резьбу, а значит, срок годности деталей увеличивается, а расходы на их замену снижаются. Что актуально для систем повышенной сложности, где экономическая составляющая играет не меньшую роль, чем герметичность и безопасность.
С учетом того, что анаэробные герметики устойчивы к агрессивным средам, их применение допустимо в системах транспортировки различных нефтепродуктов. Например, бензина, сжиженного газа и масел. Если в этих системах предусмотрены разъемные соединения на резьбе и фланце.
Сфера применения анаэробных герметиков в трубопроводе нефти и нефтепродуктов:
- Соединения труб (внутренние, технологические, производственные трубопроводы)
- Места подсоединения регулирующей и запорной арматуры
- Места подсоединения оборудования
- Временные или резервные трубопроводы
Анаэробы несколько десятилетий назад применялись в космической и оборонной промышленности. Один этот факт говорит о том, что этим уплотнителям можно доверять. Сейчас они активно используются для герметизации ответственных систем, включая объекты повышенной опасности.
Условия применения анаэробных герметиков в нефтепроводах
- Наличие разрешительных документов и сертификатов
- Включение в проектную документацию
- Соответствие характеристикам транспортируемой среды
- Экономическое обоснование
- Поиск новых материалов, выгодных с точки зрения скорости нанесения и сборки соединений, удобства и эффективности
Выбирают герметик по следующим параметрам:
- Диапазон рабочих температур
- Степень фиксации
- Тип герметизируемого соединения (резьба/фланец)
- Материал резьбы
- Предполагаемые нагрузки (вибрации, скачки давления, резкое изменение температуры)
- Срок годности и гарантия на каждое соединение
- Скорость сборки и влияние окружающей среды