ВИДЫ МЕТЧИКОВ
Виды метчиков для нарезания резьбы
Виды метчиков для нарезания резьбы и их применение
Метчики — это специальные приспособления, предназначенные для нарезания и калибровки внутренних резьб. Ниже мы рассмотрим все особенности этих металлорежущих инструментов. Прочитав статью, вы получите ответы на следующие вопросы.
- Какую резьбу можно нарезать при помощи метчика?
- Как маркируют эти инструменты?
- Из каких частей состоят метчики?
- Какие материалы идут на производство этих металлорежущих инструментов?
- Какие существуют виды метчиков по конструкции и назначению?
Фотография №1: набор метчиков
Конструкция метчиков
Метчик состоит из рабочей части и хвостовика.
Изображение №1: конструкция метчика
Рабочая часть метчика устроена следующим образом.
- Заборная часть. Именно она начинает соприкасаться с металлом и формирует первые витки резьбы.
- Калибрующая часть. Доводит резьбу до идеала.
Хвостовик предназначен для закрепления инструмента. Для исключения проворачивания предусмотрен специальный квадрат.
Калибрующая часть метчика имеет канавки. Они выполняют две функции.
- Отвод стружки из зоны обработки.
- Подвод смазывающе-охлаждающей жидкости.
Существуют следующие типы канавок.
- Канавки, имеющие прямолинейные передние и радиусные задние поверхности. С такими канавками выпускается большинство метчиков.
- Канавки, имеющие прямолинейные передние и задние поверхности. Метчики этого типа используют для нарезания гаечных резьб.
- Однорадиусные канавки. Их имеют метчики калибровочного типа
Маркировка метчиков
Маркировка наносится на хвостовики метчиков.
- «М» — метрические метчики.
- «К» — конические метчики.
- «G» — трубные метчики.
Классификация и виды метчиков
Расскажем о классификации метчиков в деталях. Инструменты подразделяют на виды в зависимости от таких основных характеристик, как:
- назначение;
- конструктивные особенности;
- типы нарезаемых резьб.
Классификация метчиков по назначению
По назначению метчики делят на 5 видов.
- Слесарные. Это ручные метчики, для вращения которых предназначены специальные воротки. Обычно для нарезания какой-либо резьбы используется комплект из нескольких инструментов. Каждый их них снимает с заготовки лишь часть припуска.
Расскажем, как отличить метчики по типу обработки. Черновые метчики имеют на хвостовиках одну черточку, промежуточные — 2, а инструменты для финишной обработки — 3.
В зависимости от направления вращения метчики бывают левыми и правыми.
Фотография №2: ручные слесарные метчики
- Машинные метчики. Их используют для обработки заготовок на револьверных, агрегатных, сверлильных и токарных станках. Применение машинных метчиков в массовом или серийном производстве дает нужную производительность. Резьба до 3 мм с использованием машинного метчика нарезается за один проход.
Фотография №3: машинные метчики
- Машинно-ручные метчики. Это универсальные инструменты, которые поставляются комплектами из двух штук. Один метчик предназначается для черновой обработки, а второй — для чистовой.
Кроме хвостовиков от обычных инструментов машинно-ручные метчики отличают по укороченным рабочим частям. Инструменты второго и третьего типов способны выдерживать высокие нагрузки.
Фотография №4: машинно-ручные метчики
- Метчики-протяжки. Эти специальные машинные инструменты, предназначенные для нарезания крупнопрофильных резьб за один проход. Отличаются повышенной жесткостью и имеют очень точное исполнение. Метчики этого типа работают не на сжатие, а на растяжение. Длина рабочих частей — увеличенная.
Фотография №5: метчики-протяжки
- Гаечные метчики. Как видно из названия, инструменты этого типа применяют для нарезания резьб в гайках. Гаечные метчики, устанавливаемые на сверлильные станки, имеют длинные прямолинейные хвостовики. После нарезания резьбы инструмент извлекается, а гайка просто стряхивается. Приспособления, устанавливаемые на резьбонарезные автоматы, имеют изогнутые хвостовики. С них обработанные гайки падают в подготовленную тару.
Фотография №6: гаечный метчик для резьбонарезного автомата
Классификация метчиков по конструкции и особенностям
Перечислим виды приспособлений и кратко расскажем о них.
- Метчики с винтовыми стружечными канавками. Такие приспособления обычно используют для машинного нарезания глухих резьб. Винтовое расположение канавок для отвода стружки обеспечивает подачу в зону резания необходимого количества смазочно-охлаждающей жидкости. Это значительно повышает эффективность обработки и продлевает срок службы инструментов.
Изображение №2: метчик с винтовыми канавкам и для отвода стружки
- Метчики с укороченными канавками. Их еще называют бесканавочными. Приспособления этого типа используют для обработки заготовок из высокопрочных легированных сталей, вязких низкоуглеродистых материалов, а также сплавов на основе алюминия.
Изображение №3: конструктивные особенности бесканавочного метчика
- Метчики с шахматным расположением режущих зубьев. Такая конструкция уменьшает трение при обработке заготовок. Зубья на заборной части располагаются по классической схеме, а на калибрующей — через один.
Изображение №4: конструкция метчика с шахматным расположением зубьев
- Комбинированные сверла-метчики. При обработке деталей приспособлениями этого типа выполняются одновременно 2 операции — сверление отверстия и нарезание резьбы. Такой подход позволяет не задумываться о соотношении диаметра сверла с диаметром метчика.
Фотография №7: комбинированные сверла-метчики
Изучите также таблицу соответствия диаметров.
Изображение №5: стандартные диаметры сверл-метчиков
- Колокольные метчики. Предназначены для нарезания резьб больших диаметров (от 50 до 400 мм). Приспособления имеют сборные конструкции.
Изображение №6: конструкция метчика колокольного типа
- Модели ступенчатого типа. Рабочие части таких метчиков разделены на участки, выполняющие определенные функции. К примеру, первый — резание, а второй — выглаживание.
Изображение №7: конструкция метчика ступенчатого типа
- Метчики с внутренними полостями. Они нужны для охлаждения и отвода стружки. Такие метчики отличаются повышенной производительностью и используются для нарезания глухих резьб в глухих отверстиях. Наибольшее распространение получили сборные модели.
Изображение №8: полые метчики
Основные типы нарезаемых метчиками резьб
Чаще всего при помощи метчиков нарезают резьбы трех основных разновидностей. Применяют инструменты следующих типов.
- Метрические метчики. Предназначены для нарезания метрических резьб. Это самый распространенный тип крепежных соединений.
Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник. Угол при вершине — 60°. Вершины выступов срезаны.
Изображение №9: профиль метрической резьбы
- Дюймовые метчики. Рабочие части таких приспособлений имеют коническую форму. Профиль дюймовой резьбы выглядит так.
Изображение №10: профиль дюймовой резьбы
Диаметр измеряется в дюймах, а шаг — в количестве ниток на дюйм.
- Цилиндрические и конические трубные метчики. Используются для создания надежных трубных соединений.
Изображение №11: профиль трубной резьбы
- Ознакомьтесь со стандартными характеристиками резьб вышеперечисленных типов.
Изображение №12: стандартные характеристики метрических, дюймовых и трубных резьб
По этой таблице мастера подбирают резьбонарезной инструмент.
Из чего изготавливают метчики
Расскажем, из каких сталей изготавливают большинство метчиков.
- Высокоуглеродистые инструментальные стали. Это У10А, У12А и другие марки. Из таких сталей изготавливают ручные метчики.
- Быстрорежущие стали. Максимальное распространение получили марки Р6М5 и Р6М5К5. Из этих сталей изготавливают машинные метчики.
- Твердые сплавы. Идут на изготовление метчиков, предназначенных для нарезания внутренних резьб в заготовках из труднообрабатываемых материалов.
Стандарты ручных и машинных метчиков
Требования к характеристикам как ручных, так и машинных метчиков
устанавливает стандарт ГОСТ 3266-81. Он называется: «Метчики машинные и
ручные. Конструкция и размеры». Документ вы можете скачать здесь.
Полезные советы по использованию метчиков
- Подбирайте для работы подходящие по габаритам и характеристикам приспособления.
- Для более точного позиционирования мастера рекомендуют крепить хвостовики метчиков в патронах с плавающими, самоцентрирующимися и реверсивными свойствами.
- Со всех обрабатываемых заготовок предварительно снимайте фаски.
- Деталь, изготовленную по технологии литья или штамповки, требуется подготовить к нарезанию резьбы. Отверстия зенкеруются или рассверливаются для увеличения диаметров.
- Не пренебрегайте необходимостью использовать смазывающе-охлаждающие жидкости.
- Для нарезания резьбы в глубоких отверстиях используйте метчики, длина которых превышает глубину нарезки.